图为远东电缆股份有限公司生产车间一角
“零缺陷、零投诉、零失误、零返工。”
11月2日，位于江苏宜兴的远东大学4层会客室内，当远东电缆股份有限公司（以下简称远东电缆）总经理蒋华君说出对客户的“四零”承诺时，语气中透出一种淡定和自信。
如此高的质量要求，远东电缆为何敢于公开承诺？
“这不仅是承诺，也是使命和追求。”蒋华君说，远东电缆始终奉行“质量是企业生命”的理念和原则，高度重视质量，既有全员的质量教育，更有完整的质量体系作为支撑，通过推行卓越绩效模式，运用六西格玛等质量管理方法，从而实现对客户的“四零”承诺。
作为一家主要从事架空导线、电力电缆、电气装备用电线电缆、特种电缆四大类线缆产品的系统设计研发、制造、营销与服务的上市公司，23岁的远东电缆销售收入已连续16年居全国电线电缆行业第一，成绩的背后，与远东电缆对质量的追求密不可分。
一枪打三个洞
已在远东电缆工作10余年的老姜万万没想到，自己不经意间的一个疏忽，竟然换来了履历上的一次“质量一票否决”。
那是在2011年，远东电缆成功中标某省电力公司的电缆合同之后，当时担任远东电缆该项目技术评审的老姜，按照流程成为了这批电缆产品的质量“把关人”。
与以往不同的是，由于项目本身的特殊性，该电力公司对此次中标企业提供的产品提出了一项“特殊”要求，就是对涉及产品质量关键指标之一的绝缘护套厚度，必须超过国家标准的规定。
由于该指标的解释本身存在歧义，工作时也没有沟通清楚，老姜并没有注意到这一变化，最终远东电缆也是按照标称厚度即国标的要求生产了这批产品，等到交货之后，用户立马提出了异议。
客户的反馈意见很快得到了回应，除了按照新要求提供新产品之外，远东电缆还按照公司对质量考核的“一票否决”，追究了相关人员的质量责任，老姜身为质量“把关人”，以身作则应当承担责任，他因此被扣除了当月的质量奖，且半年内无法获得晋升，年终奖也减了半。
在远东电缆，对于这种“质量一票否决”的考核，有一个形象的说法，叫“一枪打三个洞”，意思是一旦出现质量疏忽，相关责任人身上就会有“当月质量奖金报销、半年内升职无望、年终奖领一半”这样“三个洞”。
“‘一枪打三个洞’主要是针对管理人员的，它其实是远东电缆实施质量绩效考核的一种表现。”远东电缆质量管理部部长李林说，在远东电缆，质量是与收入直接挂钩的。对于一线操作工人来说，每天每月每年都会有竞争性质量考核，如同一个工种之间的质量竞赛；还有达标性质量考核，即对于生产优质产品的员工，给予奖励。
远东电缆交联机机长梅国平，同样验证了质量考核的“一枪打三个洞”，不同的是，他打出的“洞”和老姜正好相反。这位在远东电缆工作了近20年的一线员工，是远东电缆开高电压等级电缆的一线操作工，在这个50万伏最高端电缆的质量控制上，他在对产品的铜芯度控制上成为翘楚，也为远东电缆这一系列产品质量控制立下汗马功劳。为此，他不仅得到出国进修的机会，成为了远东电缆“杰出科技人才奖”的获得者，还获得了“宜兴市金牌工人”称号。
在远东电缆的组织架构上，有一个特殊组织——质量管理委员会，这个由蒋华君亲自担任主任的组织，并非一个实体部门，而是远东电缆全员质量活动的组织机构，群众性的质量竞赛、技能比武、QC小组活动等等，都会经由这个专门的组织来发动和开展，目的就是为了培养全员的质量意识，形成独特的质量文化。
从设计开始“追求”
当接到公司关于一种中强度铝合金节能导线的研发任务时，远东电缆架空导线研发部部长徐静知道，自己同时还要将客户需求转化成设计输入。
作为一款新型节能导线，远东电缆2012年年初中标电力公司的这款产品，与传统产品并不相同，它不仅需要去掉这类导线常见的钢芯，用铝合金取代，还需要在铝里头添加微量元素，增加产品的导电率。
于是，产品的力学性能不能降低、电学性能要比传统产品好、成本性能要提升、耐腐蚀、更轻……一系列与该导线产品有关的功能要求，变成了徐静和她的团队需要攻克的技术难题。和传统模式不同的是，这些功能性要求全部来自客户的需求，而非企业研发部门自己闭门造车。
在远东电缆，对于这种从客户需求出发，从设计环节开始的质量研发，有一个专门的名词：QFD，即质量功能展开。它是一种从研发设计环节就开始的质量提升方法，目的是在研发设计中引入质量管理，满足客户需求。
通过运用QFD，徐静很好地把握了新产品的质量功能要求，然后再经过正交设计等方法，优化产品的铝合金成分和工艺过程，形成定性、定量指标，转化成设计输入，最终历经半年完成了这款产品的研发。如今，已经量产的这款新型节能导线已成为远东电线拳头产品之一，频频出现在不同电缆公司的中标名单上。
“以客户为需求、以市场为导向，是远东电缆研发的核心理念，而对技术创新的追求和重视，也是远东电缆质量的重要保障。”远东电缆资深副总经理、首席质量官汪传斌说，远东电缆不仅有自己的技术研究院，设有架空导线、电力电缆、装备电缆研发部，还有国家认可的测试中心和实验室，以及博士后工作站和企业院士工作站，每年申请的专利超过40项，开发新产品20余种，很好地满足了不同用户的需求。
通过运用QFD，远东电缆开发的碳纤维复合架空绝缘电缆、铁路用的非金属铠装供电电缆等产品，都很好地满足了用户的质量功能需求，成为远东电缆质量创新的典范和市场的宠儿。如碳纤维复合架空绝缘电缆，采用了新型碳纤维复合材料之后，载流量、强度增大，重量减轻，降低了成本，提高了性能；非金属铠装电缆，免除了金属铠装电缆存在的电磁干扰问题，降低了损耗，起到了机件保护作用。
监督与自我监督
质监部门的工作人员又来抽查了。
对于李林来说，质监系统这样每月一次的不定期抽查，他已经变得非常熟悉。由宜兴市质监局质量科、监督科以及检测机构组成的3人质量监督小组，每个月都会来远东电缆一次，对远东电缆的原材料、半成品、成品实施质量监督抽查，还会对远东电缆的质量管理，予以质量监察。
这种主动向质监部门“敞开大门”的质量监督，源于去年远东电缆与宜兴市质监局的合作，双方通过签署质量监督协议书，由质监系统对远东电缆的质量实施第三方监督——这是区别于质监部门行政职能的质量监督，它是企业自愿的“多余”的监管，远东电缆也因此成为国内首家实行质量监督的线缆企业，开创了先河。
一年的合作下来，质监部门也确实对远东电缆的质量改进，提出了很好的建议。如去年夏天的在一次例行监督中，质监部门发现远东电缆的一个原材料仓库内温度很高，很不适合原材料的质量保障，建议加强对原材料温度、湿度的控制。于是，远东电缆专门在该仓库安装了空调设备、温湿度计，确保仓库温度、湿度的波动范围更小，使得原材料的质量性能更佳。
开创新的监督模式，是为了更好地通过第三方力量，对自身质量提升提供第三只“眼睛”。在加强外部监督的同时，时时不忘自我监督，也是远东电缆质量控制的法宝之一，质量检讨会和召回制度，就是最好的体现。
每月一次的质量检讨会，也被称之为质量改进与案例分享会，都是由汪传斌亲自主持，质量管理人员、研发部门负责人、各生产厂厂长、相关联机长近50人与会，蒋华君也会不定期参加。在会上，李林一开头就需汇报当月质量指标完成情况，指出可能存在的问题，各生产厂长还会针对问题进行“检讨”，提出解决方法。同时，还有关于质量方面的案例分析，包括正反两方面的案例，都会成为大家热烈讨论的话题，目的是为了更好的质量改进。
召回制度则是远东电缆针对可能存在缺陷的产品自己承担责任的一种制度，需要召回的产品并非存在质量问题，更多的是一种潜在缺陷，体现的是企业的一种责任。目前唯一的一次召回发生在2010年夏天。在一次高温老化实验中，远东电缆发现一款产品的上游供应的护套材料存在出油情况，尽管最终生产的电缆产品符合标准要求，也不影响产品使用，但考虑到出油可能会影响产品外观，远东电缆就在用户并未发现这一问题的情况下，主动对产品实施了召回，更换了护套材料。后来，远东电缆还专门对该款产品增加渗出实验，修改企业标准，成为行业中第一家列入这种指标要求和试验方法的企业。
在远东电缆“掌门人”、远东控股集团有限公司董事局主席蒋锡培看来，作为国内电线电缆行业的领军企业，远东电缆的目标是打造中国电线电缆的国际知名品牌，树立中国制造的优质形象。现在，远东电缆已经把全球电缆第一品牌普睿司曼作为自己比对的标杆，继续“质”存高远，朝着“现代化、国际化、规模化企业”的美好愿景前进。